先进合理的设计,专业化的生产
作业原理:水环式真空泵叶片的叶轮偏心肠装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳构成一个水环,环的内外表与叶轮轮毂相切。因为泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐步扩展,然后构成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,因为毂环之间容积被逐步紧缩而增高了压强,所以气体经排气空间及排气管被排至泵外。
结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速设备。故用小的结构尺度,可以得到大的排气量,占地面积也小。
真空度低,这不仅是因为遭到结构上的约束,更重要的是受作业液饱满蒸气压的约束。用水作作业液,极限压强只能到达2000~4000Pa。用油作作业液,可达130Pa。
作业原理:罗茨泵的作业原理与罗茨鼓风机类似。因为转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。因为吸气后v0空间是全封闭状况,所以,在泵腔内气体没有紧缩和胀大。但当转子顶部转过排气口边际,v0空间与排气侧相通时,因为排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强忽然增高。当转子持续滚动时,气体排出泵外。
因为空间A的容积是逐步增大(即胀大),气体压强下降,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口阻隔时,即转至空间B的方位,气体开端被紧缩,容积逐步缩小,最终与排气口相通。当被紧缩气体超越排气压强时,排气阀被紧缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的接连工作,到达接连抽气的意图。假如排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级紧缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的紧缩比由两级来担负,因此提高了极限真空度。
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