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昂利康公司节能降耗成效马到成功

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  走进浙江昂利康制药有限公司其间的一个组成车间,公司副总经理叶树祥指着交织的管道设备和记者说,每个组成车间原先都装备了几台水冲式真空泵,现在都改形成机械真空泵,完成了节省用水。

  近年来,昂利康制药有限公司在向外拓宽商场的一起,活跃施行内部挖潜,在全公司展开节能降耗作业。企业内部的安全环保、技能、工艺设备等部分齐心协力,不断运用新技能,并经过改造设备,改善工艺,尽量节省动力的运用,削减糟蹋和消耗,取得了马到成功的作用。

  昂利康公司是用水大户,曾经每个月用水量总在1.5万吨左右,怎样来下降用水量成了该公司节能降耗的一大要点。技能人员发现,产品出产的悉数过程中,要用水冲式真空泵来完成吸气、紧缩和排气。但水冲式真空泵的水不能循环,十分耗水,假如用机械真空泵,就不必消耗这么多的水了。本年7月,公司出资40多万元,购买设备,将水冲式真空泵悉数换成机械真空泵,并更新管路。现在,每个月的用水量在900010000吨左右,下降了近40%。单是节水一项,昂利康公司每月就可节省2.5万元。

  除了水、电等动力的节省,做好废旧物的收回使用更是昂利康公司节能降耗的要害。“曾经对溶剂的收回,都是间歇性收回。”叶树祥说,“现在咱们装置了自动化收回设备,完成了接连收回。”间歇性收回是等一个工艺流程完毕后,由车间工人对溶剂进行收回。本年8月,昂利康公司出资400多万元装置溶剂自动化收回设备,对出产的悉数过程中发生的废旧物进行24小时不间歇地收回。据介绍,自动化收回设备改造后,溶剂收回时的蒸汽运用量在2400吨左右,用量下降了20%,每月大约可节省13万元。溶剂单耗下降10%以上,削减了溶剂的损耗。经过收回,二氯甲烷、四甲基胍等质料都得到了节省,其间二氯甲烷每年可节省96万元左右,四甲基胍每年更是可节省300多万元。

  此外,因为运用了自动化设备,劳动力也恰当下降。原本组成车间每班要组织8个工人干活,现在只需4个工人就能轻松干完。


点击次数:   更新时间:2023-11-30   【打印此页】   【来源:真空负压站系列
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