12000小时vs8000小时

  近日，工业与信息化部中小企业局公示了关于建议支持的国家级专精特新“小巨人”企业名单（第三批第一年），成都17家企业上榜。

  专精特新“小巨人”具备专业化、精细化、特色化、新颖化的特征，是未来产业链的重要支撑，是强链补链的主力军。市第十四次党代会报告说明，坚持把做强做优实体经济作为主攻方向，要发展一批具有生态主导力的链主企业、具有行业引领力的“专精特新”企业。

  成都专精特新“小巨人”都有咋样的成长经历？都有哪些精彩故事、成功经验可供分享？即日起，本报推出系列报道，以实地调研的方式，深入公司制作一线，挖掘新晋国家级“专精特新”“小巨人”企业成长的生动故事。

  日前，记者来到国家级专精特新“小巨人”企业——四川金星清洁能源装备股份有限公司，偌大的厂房里，测试平台发出嗡鸣，工人们正抢抓时间进行各种装配、测试。

  扎根成都27年，四川金星清洁能源装备股份有限公司抢抓市场风口主动应变，从单一做CNG压缩机开始，逐渐拓展到集铸造、容器生产、智能加工、部件精装为一体的四大生产基地，成为行业翘楚。

  “就是这个气阀，国外进口的一般常规使用的寿命为8000小时，但我们也可以达到12000小时。我们给客户承诺，未达到12000小时，不收钱！”拿起一块体积和一个烟灰缸差不多的圆形铸件，四川金星清洁能源装备股份有限公司副总裁兼研究院长杨世宏自豪地说。

  “气阀是压缩机的核心部件，这些气孔，不同的形状、间距分布都有讲究。”举着手里的这款气阀，杨世宏介绍，不要小看这个部件，为了研发这款新产品，公司跟西安交大通力合作，不断优选材料，提升生产的基本工艺，合作研发15年，历经数百次改进才最终成功。不光常规使用的寿命提升了，这款气阀对能源的利用效率也提高了10%。

  凭着过硬的实力，金星的产品受到国际客户的热烈欢迎。“2015年，我们开始步入中亚市场，通过3年时间，我们成功地抢占了原来被另一家国际巨头垄断的市场，让中国制造走进了国际市场。”杨世宏介绍。

  在金星股份位于二楼的会议室，最抢眼的是墙上的一块巨幅数字显示屏。此时，屏幕上正显示着能源企业的实时数据，包括站点分布、加气量分布走势图、员工销售数据等。

  “这是我们的运营管理平台和设备监控平台，这也是数字金星建设的成果之一。”指着屏幕上的数据，杨世宏介绍。

  作为一家实体制造企业，四川金星清洁能源装备股份有限公司却在数字化领域开展了大胆探索，这多少有些令记者惊讶。

  “主动求变，是金星股份一直坚守的品质。”以运营管理平台为例，杨世宏介绍，该平台将工作流程、日常业务全部数字化，可为公司运营提供有力的数据支撑。“比如，这批货的储存期限快到了，企业根据销售趋势走势图，就能提前采取促销手段。”杨世宏指着屏幕上一组销售柱状图说。

  “对我们金星来说，也希望能够通过数据化创造压缩机领域全新的商业服务模式。”杨世宏介绍，“数字金星”欲通过新一代数字技术的深入运用，构建一个全感知、全连接、全场景、全智能的应用模式，构建起以金星股份为核心的产业链数据化协同生态，彻底实现数字化转型。

  从依赖进口到大量出口,一块看似并不起眼的气阀，真实记录了一场科学技术创新的“翻身仗”。

  建设人才团队，推进校地合作，数十年如一日专注产品研发……锚定主业，金星核心产品从追赶国际标准到超越国际标准，蹚出了一条跨越发展之路。

  回顾发展历史，扎根成都27年来，公司最大的成功在于坚持科学技术创新，最大的底气来自于成都良好的营商环境。希望“小巨人”继续坚持科学技术创新，在转变发展方式与经济转型高水平发展的大道上奋勇向前，最终成长为一棵“参天大树”。